乳膠漆高轉速均質攪拌分散機，高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。

乳膠漆高轉速均質攪拌分散機,乳膠漆液壓升降式均質乳化機,水溶性油漆高剪切乳化均質機,乳膠漆成套設備廠家
乳膠漆定義與性質：
在我國人們習慣上把合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質，加入顏料、填料（亦稱體質顏料）和助劑，經一定工藝過程制成的涂料，叫做乳膠漆，也叫乳膠涂料。能夠生產乳膠漆的廠家很多。除了少數企業在防霉劑中使用了有機汞、在成膜助劑中使用了乙二醇等有害物質之外，絕大多數乳膠漆廠家都本著對使用者負責的態度，即使增加成本也不使用對人體有害的物質。但即使這些加入了有害物質的乳膠漆，其有害物質的含量也很小，只要注意涂刷后通風、在*干燥后再入住，也不會對身體造成太大的傷害。消費者*不必談虎色變。乳膠漆是水性涂料，它們的漆膜性能比溶劑型涂料要好得多，占溶劑型涂料一半的有機溶劑在這里被水代替了，因此有機溶劑的毒性問題，基本上被乳膠漆*的解決了。乳膠漆是以一些聚合物水溶液做成膜物質的，除水和安全無害的不同類型聚合物或聚合物之外，還含有小量乳化劑和微量未聚合的游離單體，游離單體是一些能揮發的小分子物質，存在不同程度的毒性問題，環保漆游離單體的濃度控制在0.1%以下，助劑的用量多的有2%至3%；少的只占0．05%至0．1%之間。健康。

乳膠漆生產工藝：
太倉希德乳膠漆成套設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。乳膠漆成套設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等乳膠漆成套設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。乳膠漆成套設備特殊設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下*運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計，保證物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。