結冷膠高剪切粉液分散混合機 不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，完成分散過程。

結冷膠高剪切粉液分散混合機

結冷膠雙入口高速乳化機 結冷膠雙入口均質機 結冷膠混合設備 結冷膠高速分散機結冷膠別名凱可膠、潔冷膠。主要成分由葡萄糖、葡萄糖醛酸和鼠李糖按2：1：1的比例，四種單糖為重復結構單元所組成的線形多聚糖。在天然的高乙酰結構中有乙酰基和甘油酸基存在，它們都位于同一個葡萄糖基上，且平均每一個重復結構有一個甘油酸基，而每兩個重復結構有一個乙酰基。經用KOH皂化后，即轉變成低乙酰結冷膠。葡萄糖醛酸基上可被鉀、鈉、鈣和鎂鹽中和。另含發酵生產時所產生的少量氮。

粉末易于團聚，難以分散，粉塵飛揚是現有粉體處理工藝中的常見問題。遵循這種傳統工藝，又無法找到更好的解決方案，從而成為工藝流程中的**難點。

設備主要研發，生產制造，銷售流體領域的幾大系列：一高剪切分散乳化機，二 均質機，三 粉液混合機，四 膠體磨，五 攪拌機，六干燥機等系列。為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。希德公司作為國內的**供應商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術，乳化均質，粉液混合技術和合理的配置方案，確保設備運行穩定的可靠性。

粉液混合機工作原理為利用特殊轉子的高速旋轉產生真空， 并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中， 經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少。

在線粉液分散混合機的結構：XLC2000 裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產生喂料， 并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中， 經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少當生產需要一個連續的過程，我們推薦 XLC 2000系列連續式粉液分散混合機就可以滿足要求。在無塵的環境下，固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、分散結合，然后形成均質化的終的產品。混合的各種物質是按照一定的比列進行預混合，然后分散，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設備，這樣就節省了成本和操 作上的花費。XLC 有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，XLC 具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

在線粉液混合機可以快速地將不同種類的粉末和顆粒不結塊地進行潤濕和分散在液體中。

XLC2000 連續式粉液分散混合機的優點:

1 在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散

2 *連續的運行模式,也可以循環方式使用

3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇 2P,2G,4M,6F,8SF 分散頭（如下圖）,滿足不同的工藝要求,

可安裝三級分散頭達到細的粒度

4 適用于高粘度物料

5 封閉的系統，防止灰塵或溶劑的揮發

6 潤濕粉體，防止結團結快的形成

7 大大縮短生產時間

8 緊湊的設計

9 便于從 XLC 實驗室機擴產到 XLC 生產設備

10 所有接觸液體的部件為 316L 或 316Ti 不銹鋼

11 具有 CIP/SIP 功能

12 符合 3A 衛生標準認證

我司的工程師和應用技術人員將會非常樂意地在將 XLC 混合系統安裝到現有的或新的工廠

中給您建議。以及個別機器，團隊還可以提供完整的系統作為一個單元安裝的準備，

包括配料和加料裝置、管道工程、鋼結構、傳感器系統和控制系統。機器和系統的規模可

以從實驗室到工業生產水平。連續的液粉混合系統的核心：XLC 混合—均質—分散）。這種已獲的機器可以使固含量達到 90%。同時，XLC 還可以處理具有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統之上。SID 的工程師們可以為您設計一整套系統，包括大型包裝袋卸料機和其他一些粉體、液體在生產輸送設備。根據您的要求。機器和系統的規模可以從實驗室到工業生產水平。連續的液粉混合系統的核心：XLC（混合—均質—分散）。這種已獲的機器可以使固含量達到 90%。同時，XLC 還可以處理具有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統之上。 

XLC2000 系列粉液分散混合機參數表

結冷膠高剪切粉液分散混合機