核桃乳納米研磨均質(zhì)機(jī)磨頭設(shè)有三道磨碎區(qū)，一層為粗磨碎區(qū)，二層細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

核桃乳納米研磨均質(zhì)機(jī)，研磨分散機(jī)，膠體磨新技術(shù)，蛋白飲料均質(zhì)機(jī)，核桃乳均質(zhì)機(jī)，核桃露研磨均質(zhì)機(jī)，超高速膠體磨

核桃乳研磨均質(zhì)機(jī)是由膠體磨、均質(zhì)機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。
蛋白飲料均質(zhì)機(jī)不是傳統(tǒng)意義上單純的膠體磨和均質(zhì)機(jī)的連接，自從這款設(shè)備走向市場(chǎng)以來，不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛，更是可以運(yùn)用到醫(yī)藥、化妝品、化工等眾多行業(yè)，從市場(chǎng)反饋來看，這款設(shè)備集操作方便、壽命長(zhǎng)、效果好、能耗低等等有點(diǎn)于一身。
但是這款設(shè)備并不是萬能的，我們并不提倡沒有工藝的產(chǎn)品帶過來做實(shí)驗(yàn)，沒有完整工藝也就意味著不能運(yùn)用到生產(chǎn)上，不能應(yīng)用到生產(chǎn)上過來實(shí)驗(yàn)毫無意義。可以在實(shí)驗(yàn)的過程中工藝慢慢成熟，但是單純的原料帶過來就實(shí)驗(yàn)，試問：實(shí)驗(yàn)的目的是什么呢？
核桃飲料的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝流程

原料篩選漂洗浸泡脫皮磨漿配料細(xì)磨均質(zhì)脫氣灌裝、密菌、冷卻貼標(biāo)成品 
工藝操作要點(diǎn)

原料篩選。選用無蟲蛀、無酶變、不溢油的新鮮核桃仁

漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物

浸泡。用清水進(jìn)行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營(yíng)養(yǎng)成份的提取

脫皮。用NaOH溶液處理一定時(shí)間后，反復(fù)用水沖洗，除盡核桃種皮

磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液

配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水，按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻

均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機(jī)對(duì)配好的漿液進(jìn)行均質(zhì)，細(xì)化物料顆粒。（經(jīng)過14000rpm研磨均質(zhì)機(jī)的研磨、均質(zhì)處理之后，乳液呈現(xiàn)光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無掛壁。）

脫氣。在0.60.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣

灌裝。密封用灌裝機(jī)進(jìn)行定量灌裝和密封冷卻殺菌條件為l2l25分鐘，殺菌后冷卻，貼標(biāo)。

三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：

核桃乳納米研磨均質(zhì)機(jī)