低分子量透明質酸鈉膠體磨，是專業用于處理低分子量透明質酸鈉的設備。通過輥壓碾磨等方式，利用高速旋轉部件產生的強大剪切力，將物料細化分散。它能有效提升低分子量透明質酸鈉的溶解效率與均勻度，廣泛應用于化妝品、醫美、醫藥等行業的相關產品制備 。

低分子量透明質酸鈉膠體磨

膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械，具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料理想的加工設備。

透明質酸（簡稱HA）是由N-乙酰氨基葡萄糖和葡萄糖醛酸的雙糖重復單元構成的黏多糖類物質，商品HA通常是其鈉鹽形式，稱之為透明質酸鈉。HA廣泛存在于動物組織細胞間質和眼玻璃體中，主要的生理功能是保水和潤滑。

  低分子HA的特點是易透皮吸收，能滲透到真皮層，促進血液微循環，調節皮膚代謝，改善皮膚營養，起到抗皺美容保健，防止皮膚老化，維持膠原蛋白的功能。

  低分子HA易透皮吸收的特點，特別適合美容院開發應用，將獲得良好效果。美容院使用肌膚調理器將低分子HA進行導入，利用輕柔的電脈沖刺激和溫熱技能促使其滲透吸收，促進新細胞生成，抵御皮膚老化，讓肌膚感覺到HA的真正價值。

  體內組織中的HA分子量高，透皮吸收的低分子HA在體內可生成高分子HA，增加內源性HA的含量，它對皮膚的滋潤作用是由真皮至表皮，全身發揮作用。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

膠體磨在設計上的突出優點在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有du特設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有du特結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

膠體磨特點：

GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

SID膠體磨的工作原理

高剪切膠體磨主要是對物料進行研磨細化，從而獲得高品質的化工產品。高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高剪切膠體磨設備的有好有壞，那么如何去判定一臺膠體磨設備呢？

1、膠體磨的轉速，機械設備能力的體現很大一部分取決于設備的轉速，也就是通常所說的剪切力。目前國內大多數膠體磨的轉速都為3000rpm（如廊坊、溫州、南通等），而太倉希德的高剪切膠體磨轉速可達14000rpm。

2、磨頭結構，相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定膠體磨的磨頭結構，磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。

3、機械密封，機械密封的選擇決定的設備的穩定性和使用壽命，好的機械密封可確保設備24小時連續運行，而差的可能只能運行30min就需要停機。

當然影響膠體磨設備效果的因素還有很多，但主要的核心就是以上的三點。

　　膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質、混合，從而獲得滿意的精細加工的產品。

低分子量透明質酸鈉膠體磨設備參數表：