聚酰亞胺樹脂粉液混合機，是實現聚酰亞胺樹脂粉體與液體高效混合的關鍵設備。其借高速運轉部件，產生強大剪切、攪拌力，快速打破粉體團聚，促使粉體均勻分散于液體，大幅提升混合效率與均勻度，減少批次差異。適用于電子、航空等領域，為聚酰亞胺材料制備筑牢基礎 。

聚酰亞胺樹脂粉液混合機

聚酰亞胺是綜合性能的有機高分子材料之一，是指主鏈上含有酰亞胺環（-CO-NH-CO-）的一類聚合物，其中以含有酞酰亞胺結構的聚合物zui為重要。聚酰亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。

SID粉液混合機可以通過瞬時的粉-液混合，zui大程度使兩相物料相接觸，獲得了zuiyou的混合分散效果，形成均一的多相混合物，并促進了可溶物的溶解。可根據固相與液相的物理特性不同，從而對設備性能的要求不同，改變和優化設備參數以滿足需求；同時具有自吸能力和一定的出口輸送能力。 

另外混合機還可以固-液混合的傳統攪拌過程不能保證防止各批次的質量偏差或者原材料損失。提供現代化解決方案，不僅仍然維持低人員、清潔、處置和能量成本，而且避免常見的混合問題。

SID對混合機的改變？

為了達到巨大的能量輸入，采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

我們的推薦？

 對于大量物質混合，我們推薦GLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續混合。混合的各種物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。GLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩定性。GLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，GLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

聚酰亞胺粉液混合機，入口粉液混合機，多入口粉液混合機，聚酰亞胺纖維粉液混機GLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩定性。GLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，GLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

GLC2000裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊轉子的高速旋轉產生真空， 并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中， 經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少。機器循環操作直到所有的粉體加入完畢，密封粉體入口，在混合腔繼續分散混合，根據產品的特點，粉末的性能，zui高可以達到70%的濃度。

 粉末易于團聚，難以分散，粉塵飛揚是現有粉體處理工藝的常見問題，遵循傳統工藝，又無法找到更好的解決方案，從而成為粉體工藝流程中的zui大的難點。

   針對這種日益高漲的需求，研發了GLC2000系列產品，專門用于解決粉液在線混合分散問題。由于粉末在開始就被均勻分散，因此不存在未wan全濕潤的粉末，也不會液體的表面，攪拌軸和罐壁形成接團的現象。如果液體的粘度過高，建議可以在液體的入口添加一臺泵來加大循環流量。

GLC2000的優點:
1 在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散
2 wan全連續的運行模式,也可以循環方式使用
3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇2P,2G,4M,6F,8SF分散頭,滿足不同的工藝要求,
可安裝三級分散頭達到納米級細的粒度
4 適用于高粘度物料
5 封閉的系統，防止灰塵或溶劑的揮發
6 潤濕粉體，防止結團結快的形成
7 大大縮短生產時間
8 緊湊的設計
9 便于GLC實驗室機擴產到GLC生產設備
10 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
11 具有CIP/SIP功能
12 符合3A衛生標準認證

聚酰亞胺樹脂粉液混合機設備參數表：