茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機(jī)是用于制備茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液的設(shè)備。如 SGN 的 GRS2000 系列，采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙控制在 0.2-0.3mm，轉(zhuǎn)速可達(dá) 14000rpm。它通過高剪切力使茶多酚脂質(zhì)體粒徑更細(xì)、分布更窄，且設(shè)備材質(zhì)為 316L 不銹鋼，可在線清洗、滅菌，符合食品和醫(yī)藥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機(jī)

茶多酚，是一種從茶葉中提取的天然強(qiáng)抗氧化劑，其來源豐富且無毒副作用，被廣泛用于防止食品的腐敗、保持食品原有色澤與營養(yǎng)水平以及消除異味等，但由于易氧化而失活，其貯藏穩(wěn)定性是一個需要解決的問題。

脂質(zhì)體，是一種新型的納米載體，由于其te有的雙分子層結(jié)構(gòu)既可以包埋親水性物質(zhì)也可以包埋親脂性物質(zhì)，因而在食品包埋材料的制備與加工領(lǐng)域的應(yīng)用日益受到青睞。

SID茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液實(shí)驗(yàn)對比

比較了超聲后處理與高剪切乳化后處理工藝對茶多酚脂質(zhì)體懸浮液包封率與粒徑的影響，發(fā)現(xiàn)高剪切乳化后處理能夠顯著降低脂質(zhì)體的粒徑，且對脂質(zhì)體的包封率影響不大。采用乙醇注入-高剪切均質(zhì)法制備得到了平均粒徑為91.4 nm，多分散指數(shù)為0.114的茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液。

SID高剪切乳化機(jī)與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析

GRS2000作為一個用于混合乳化工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作特性，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式乳化機(jī)相比具有很多優(yōu)勢：

1、乳化效率更高。批次式乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式乳化機(jī)則可以直接進(jìn)行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

2、乳化效果更好。批次式乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭距離松散，工作時依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入乳化頭中，但均質(zhì)過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合均質(zhì)后粒徑分布較寬，此外批次式乳化機(jī)一般僅為單層乳化頭結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。乳化頭與物料接觸密切，剪切充分，乳化腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合乳化后的粒徑分布較窄，效率更高。

3、技術(shù)功能指標(biāo)更好。GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機(jī)