管線式水性苯丙乳液高速乳化機

管線式水性苯丙乳液高速乳化機

高速乳化機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無si角，物料100%通過分散剪切。

傳統(tǒng)乳液聚合方法得到的苯丙乳液，zui低成膜溫度(MFT)比較高，常溫下不能成膜，大大限制了它的應(yīng)用范圍，核殼乳液聚合生成具有異相結(jié)構(gòu)的膠粒，能很好地解決這一問題。制備核殼乳液zui常用的方法就是種子聚合^[11]，首先用乳液聚合法將成核單體制成種子乳液，然后將殼單體加入到種子乳液中進行聚合。殼單體的加料方法包括平衡溶脹法、半連續(xù)法、預(yù)乳化一半連續(xù)法等

傳統(tǒng)的溶劑型涂料含有大量的揮發(fā)性有機溶劑（VOC），在使用過程中排入大氣，會破壞環(huán)境危害人們健康，同時也浪費資源和能源，所以不排放VOC或排放量嚴格限制在規(guī)定以下的涂料可稱為“環(huán)保涂料" 。目前，一般將水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料及輻射固化涂料稱為環(huán)保涂料

溫度

反應(yīng)溫度對聚合反應(yīng)速度及聚合穩(wěn)定性也有較大的影響。苯丙乳液聚合一般采用分段控溫，單體滴加階段控制反應(yīng)溫度在78~85℃之間，聚合溫度低于78℃時，反應(yīng)速度減慢，滴加的單體不能很快聚合，造成體系中單體局部濃度過大。聚合反應(yīng)溫度高于85℃時，乳化劑不能迅速地吸附到乳膠粒表面維持乳膠粒的穩(wěn)定，同時聚合反應(yīng)速率增大，聚合物粒子變軟，粘性增加，使乳膠粒子間因碰撞而凝聚的可能性增加，不利于乳化體系的穩(wěn)定。綜合考慮上述因素，聚合溫度以75~85℃，反應(yīng)時間以2 h較適宜。

加料方式的影響

在微乳液聚合反應(yīng)過程中,反應(yīng)初期的操作對微乳液的性能影響較大,可能是反應(yīng)初期聚合物粒子起“晶種"的作用,其數(shù)量和粒徑大小影響后期的聚合反應(yīng)。實驗發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)開始0.5 h內(nèi),單體滴加速率較慢時,生成粒徑小、粒度均勻的“晶種",可使后期反應(yīng)穩(wěn)定,*終合成的乳液粒徑較小且分布均勻

水性苯丙乳液高速乳化機采用的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術(shù)沉淀，更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。IKN乳化機通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

  GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過進料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，SID公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設(shè)備。

管線式水性苯丙乳液高速乳化機設(shè)備型號參數(shù)表：