碳納米管鋰電漿料高速分散設備該設備專為碳納米管鋰電漿料設計，借高速轉子產生強剪切與湍流效應，破除碳納米管團聚并均勻分散于活性物質中。可提升漿料導電性與穩定性，減少碳管用量，適配鋰電規?；a，助力高能量密度、長循環鋰電池制備。

碳納米管鋰電漿料高速分散設備

碳納米管是一種新型的碳素材料，由呈六邊形排列的碳原子構成數層至數十層的同軸圓管，層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2-20納米。

碳納米管以其優異的性能，在塑料改性，微型電路芯片，靜電屏蔽，鋰電池電極等領域有著廣泛應用。

碳納米管導電漿料優缺點

(1) 碳納米管具有良好的電子導電性,纖維狀結構能夠在電極活性材料中形成連續的導電網絡；

(2) 添加碳納米管后極片有較高的韌性, 能改善充放電過程中材料體積變化而引起的剝落, 提高循環壽命；

(3) 碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力；

(4) 碳納米管的主要缺點在于不易分散，與液體借出后容易團聚，粉末還滿天飛揚。

碳納米管分散難點

碳納米管導電漿料分散機，碳納米管分散，其實也就是所謂的納米級物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的分散設備來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散的關鍵。

想要解決這些難點并不困難，只要充分的將碳納米管粉料與介質（水、NMP、PVDF）等充分分散均勻即可。SID研磨分散均質機是針對易團聚且分散效果不好的物料研發的，其設計上是采用膠體磨與分散機結合設計而成，也是膠體磨的升級版本，上面一層采用錐體磨設計，使得物料能夠在定轉子間距小的間隙（間隙可調）間進行研磨，研磨后的物料瞬間進入第二層分散均質層進行剪切分散均質。除此之外還具有以下特點：

1、設備運轉速度高達14000轉，是目前普通設備的4-5倍，高效細化分散研磨物料

2、定轉子之間的間隙是可調的，研磨縫隙調節可以改變適用于特定工藝

3、膠體磨頭設有三道磨碎區，一層為粗磨碎區，二層細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

4、機身腔體采用三層夾套設計可以冷卻也可以加熱

5、采用德國雙端面機械密封，在保證有冷卻水的情況下，可以24小時連續不間斷工作

6、從實驗室設備平穩過渡到中試型實驗以及后期的工業化放大實驗，無需重新調整實驗數據，降低了設備投資的風險