防偽變色油墨高速分散機是印刷防偽領域核心設備，通過高速轉定子的狹窄間隙產生強剪切、撞擊力，將顏料、變色膠囊等組分超細分散并均勻混合。可獲窄粒徑分布，避免團聚沉淀，提升油墨穩定性與色彩均一性，保障防偽效果精準呈現，適配包裝、票據等防偽油墨規模化生產。

防偽變色油墨高速分散機

高速分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行

SID高速分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。


油墨防偽技術正在向復合性的趨 勢發展。具有公眾識別特征的滲透油墨、指紋特征的拉曼散射油墨相繼被公開。上述油墨， 有的使用碳黑顏料，有的使用拼色黑技術，雖然是深色，但都不能做到良好的紅外非吸收效果。

形漿攪拌機攪拌，使用研磨分散機   磨機乳制，即可獲得的所述的具有多重防偽功能的深色油墨； 攪拌楽速度不低于160轉/分鐘，攪拌時間不低于40分鐘； 乳制溫度乳制溫度為30°C_40°C

目前，國內產品質量較好的企業使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業的特點，有相當多的中小企業分散設備十分落后，分散時根本形成不了剪切力，只是一種攪拌，從而無法發揮材料的性能。

SID分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

結構特點

(1)設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

(3)能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩定。

(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到quan方位的清洗。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

防偽變色油墨高速分散機設備參數表：