蒙脫shi納米級分散機是破解其納米團聚難題的核心設備，集成研磨與高剪切功能。超 14000rpm 高速定轉子產生強剪切力，配合膠體磨細化顆粒，精準控粒徑。設備用 316L 不銹鋼防污染，適配醫藥、涂料等領域，1 小時即可高效完成分散，助力提升蒙脫shi混懸液、防水涂料等產品性能。

蒙脫shi納米級分散機

材料達到納米尺度以后會表現出很多.. 納米尺寸效應.., 以零維的微觀顆粒來講, 當顆粒尺寸達到納米尺度以后, 其團聚效應顯著增加, 團聚體內顆粒的相互吸引力也顯著增大, 分散難度變大。傳統的分散機對納米級蒙脫shi進行分散時，很難真正均勻將蒙脫shi分散開來。新的工藝方式是應用，高剪切分散機GRS2000系列進行分散。

超高轉速和chao強剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業的特殊要求，SID在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

GRS2000系列產品與傳統的設備對比

• 傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

• 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

GRS2000系列與同類設備的對比

• 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

• 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加che底。

蒙脫shi納米級分散機設備參數表：