鈾氧化物研磨分散機是核能領域專用設備，采用濕法研磨與閉環分散技術。
可將鈾氧化物物料細化至微米級，提升浸出效率，設備接觸部件采用耐輻照、耐強酸材質。具備全封閉防泄漏設計，符合核工業安全標準，操作可控，適配核燃料制備、核廢料處理等場景，保障作業安全與物料利用率。

鈾氧化物研磨分散機

鈾的氧化物，從鈾礦物學和其直接應用來看，都有著特別重要的意義，因為，幾乎所有的鈾礦物中，鈾均以氧化物的形式存在，在工藝產品的二氧化鈾又是目前zui廣泛用于動力反應堆的核燃料。鈾-氧化體系是*復雜的二元體系之一。

鈾在不同情況下，可以生成U(Ⅲ)到U(Ⅵ)的各種鈾化合物,其中*穩定的是U(Ⅵ)的化合物,其次是U(Ⅳ)的化合物。主要化合物有：氧化物、氟化物、碳化物、硅化物。

有兩種種轉化方法:濕法和干法。濕法是先用沉淀法使硝酸鈾酞生成三碳酸鉑酞餒、草酸鈾和過氧化鈾沉淀，然后再加熱分解成氧化物干法是采用流化床，把硝酸鈾酞直接脫水、脫硝轉化成三氧化鈾再用氫還原成二氧化鈾。還可采月J微波加熱直接脫硝轉化成三氧化鈾或八氧化三鈾。金屬鈾常用二氧化鈾氟化成四氟化鈾后，用金屬鈣還原而得。

SID技術，獨特創意，融化理念。將SID高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"、“研磨均質機"、“研磨乳化機"。

GMD2000研磨機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

GMD2000研磨機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。

鈾氧化物研磨分散機設備選型表：