濕法涂覆隔膜漿料分散機是鋰電池生產專用設備，聚焦隔膜涂覆漿料制備，通過高效剪切、攪拌與分散技術，實現漿料各組分均勻混合、粒徑細化。設備分散效率高、穩(wěn)定性強，能保障漿料均一性與涂覆適配性，適配規(guī)模化生產，助力提升鋰電池隔膜涂覆質量與生產效率。

濕法涂覆隔膜漿料分散機

涂覆隔膜涂覆的工藝有很多種，要求也很多，如涂覆用的隔膜孔隙率要適當大，透氣度要適當小，還要配合電池廠的體系。總體而言，隔膜涂覆是一個系統工程，需要隔膜廠商單獨開發(fā)出相應的基材，再進行處理，通常用的隔膜直接涂覆效果不太理想。目前鋰電隔膜分干法和濕法兩種工藝，干法又分單拉和雙拉。一般而言，干法隔膜由于工序簡單，固定資產投入比較小，具有成本低、污染小、孔更均勻的特點，而在大功率電池方面，濕法隔膜更有優(yōu)勢，主要是安全性和熱收縮性小。

工藝應用

鋰電池正負極漿料的超細分散   電路板基材漿料粉液超細分散
高粘度物料粉液超細混合分散    納米材料團聚物超細解聚分散

應用范圍
電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切（見圖4，5），接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。

濕法涂覆隔膜漿料分散機設備選型表：