燃料油高剪切乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優勢，而SID研發的三級粉體式乳化機將轉速提高大了9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

燃料油高剪切乳化機

轉速高達14000rpm，是普通乳化機轉速的3倍，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好

燃料油又稱重油，呈暗s'g'b黑色液體，主要是以原油加工過程中的常壓油，減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調合而成。

是原油提取汽油、柴油后的剩余重質油，其特點是分子量大、黏度高。燃料油的比重一般在0.82～0.95，比熱在10,000～11,000kcal/kg左右。其成分主要是碳氫化合物，另外含有部分的（約0.1～4％）的硫黃及微量的無機化合物。

國內設備轉速提不上去的原因：

1、國內乳化機大多為臥式直聯設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉；

2、機械密封的設計，國內設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

燃料油高剪切乳化機優勢：

1、分體式結構可以通過皮帶增速

2、采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行。

3、太倉希德自主研發的分體式三級乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優勢，經過SID研發部全體員工的不懈努力，終于解決了SID三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速只能達到2910轉，而SID研發的三級粉體式乳化機將轉速提高大了9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

1、轉速和剪切力：

國內乳化機，3000/4700 RPM直聯電機的轉速決定轉子轉速

線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

SID高剪切乳化機，9000/14000RPM通過皮帶加速

線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

這是乳化和均質的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

2、設備設計構造：

國內乳化機，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

SID高剪切乳化機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

3、密封：

國內乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

SID高剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13 bar .

4.產品效果：

國內乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產品粒徑分布不均勻

SID高剪切乳化機，可實現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化