獼猴桃汁高剪切膠體磨，在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦

獼猴桃汁高剪切膠體磨

GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

工藝概述：

獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調(diào)配→過濾→膠體磨→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標→噴碼→成品

獼猴桃性寒、味甘酸，入脾、胃經(jīng)； 有清熱生津，健脾止瀉，止渴利尿的功效； 常用來治療食欲不振、消化不良、反胃嘔吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、疝氣、痔瘡等癥，有著廣闊的市場前景。但要制作出高質(zhì)量的獼猴桃汁，需要有高品質(zhì)的設(shè)備配合生產(chǎn)，高剪切膠體磨和高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)過程中有著極其顯著的作用。

生產(chǎn)中的應(yīng)用：

高剪切膠體磨可以將獼猴桃果粒充分研磨細化，變成很細小的果粒。 

高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應(yīng)用：
在經(jīng)過高剪切膠體磨處理后，獼猴桃果粒的粒徑已經(jīng)很小了，但是果粒的大小不均一，需要高剪切均質(zhì)機來將果粒顆粒處理到均一，也可以進一步的細化獼猴桃果粒，使最終的獼猴桃汁成品均勻穩(wěn)定。

工作原理及特點：

高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的最小細度可達0.5um。

獼猴桃汁高剪切膠體磨設(shè)備選型表：