亮光劑高剪切乳化機是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫藥、化妝品、食品等衛生要求較高的產品生產，符合CIP清洗要求、可定制GMP規范。

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一、亮光劑簡介

主要作用表現在通過活性表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質，保持物體外部的潔凈、光澤度、色牢度。通過研磨作用影響外觀的質感，提高拋光的效率。

二、亮光劑的發展及應用

隨著科技的發展，光亮劑也在越來越多的行業中應用開來。除了工業、食品、裝飾等行業，光亮劑也用在了農業生產中。比如國內企業研制的肥料光亮劑，用惰性物質包裹在肥料表面，不僅增加了肥料的亮度和硬度，還起到了緩釋養分，提高肥料利用率的功效。適用于有機肥、有機-無機復合肥、生物有機肥、復混肥及各種復合肥的著色和表面光亮處理。 只需在肥料造粒后，在滾筒冷卻過程中加入即可，方便快捷，大大提高了肥料生產的便捷性。

三、亮光劑分散特點

l、良好的內外潤滑性能和表面光亮性

2、良好的互熔性和防粘性。

3、對顏料、填料具有良好的分散性。

4、可提高色母料的鮮艷度和光亮度。

5、可作為爽滑劑、開口劑、抗靜電劑、脫模劑。

6、具有高熔點和在熔融體中低粘度的*性質及很好的遷移性。

四、亮光劑的功效

1.加工質量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎面。

2.經本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產品附加值明顯提高.

3.具有多功能化的優點,可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產成本.

五、亮光劑高剪切乳化機的優勢

（恒溫密閉超聲波反應器）

設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

德國進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

無級調速，轉速可達4000rpm，為您供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能

六、太倉希德設備介紹及參數：

結合SID希德技術方案及多年的設備改進，可以增加產品的均質程度，提高均質混合。以下希德提供均染劑設備。

只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進入。避免團聚，反應效果更好，物料利用率更高，產品質量更好。設備具有較高模塊整合度，可節省大量管路和工藝步驟，同時將生產成本降至低。

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

七、設備簡介

管線式高剪切分散乳化機是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫藥、化妝品、食品等衛生要求較高的產品生產，符合CIP清洗要求、可定制GMP規范。

八、設備原理

物料進入設備腔體后迅速被定轉子進行分散、乳化、均質處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。

九、設備優勢

處理量大，適合工業化在線連續生產

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時、高效、節約能耗

噪音低，運轉平穩

消除批次間生產的品質差異

*，物料 通過分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實現循環處理

潔凈衛生，符合CIP/SIP要求

操作簡單，維修方便

可實現自動化控制