金屬表面清洗劑納米分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。

金屬表面清洗劑納米分散機

金屬表面清洗劑：其特性是不傷任何金屬表面的，綠色環保的，幾乎能適用于所有的機加工企業, 綠色環保水溶性好無毒無臭、對皮膚無刺激，對人畜無害，不污染環境,去油、去污能力強、泡沫低、適用范圍廣的特點。

對于金屬表面清洗劑的生產，高的轉速和剪切率對于獲得產品是至關重要的。根據行業的特殊要求，太倉希德在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列清洗劑分散機。其剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄，可以更好的為清洗劑行業提供設備支持。

設備介紹：

表面清洗劑納米分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，得到穩定的高品質產品。

表面清洗劑納米分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品、化工及醫藥生產。

金屬表面清洗劑納米分散機設備選型表：