石墨烯導電海洋重防腐蝕涂料分散機，石墨烯是一種由碳原子以SP2雜化軌道組成的六邊型呈蜂巢晶格的平面薄膜，是只有一個碳原子厚度的二維材料，也是目前為止世界上已知的最薄、最堅硬的納米材料，超高的比表面積、優異的導電性、超高的強度、韌性和屏蔽性等特性使它在導電涂料和金屬防腐蝕涂料領域可以發揮ji佳的作用。

石墨烯導電海洋重防腐蝕涂料分散機

在海洋經濟時代，海洋腐蝕是無法繞開的話題，它不僅威脅著海上工程設施的安全，也極大地阻礙我國海洋經濟發展的步伐。

傳統防護涂層受限于自身材料性質及工藝，對于金屬基體的腐蝕防護作用不是很理想，個別性能突出的成本又很高，降低了涂層的性價比，而且相當一部分涂層因含鉛鋅或鉻酸鹽等重金屬或有毒物質存在一定的環境污染風險，也消耗了大量的不ke再生資源，因此開發各類新型長效環保的海洋重防腐蝕涂料成為新熱點。

石墨烯被認為有望成為繼硅之后的新一代革命性新材料，得到了政府和企業的高度重視，石墨烯及其下游的潛在應用行業，如：鋰電池、涂料、塑料、潤滑油等領域予以重點支持。因此，而且石墨烯由石墨制成，我國是石墨資源大國，石墨作為普通的工業原料成本非常低廉，因此，利用石墨烯導電、導熱和抗腐蝕的性能，研制石墨烯導電海洋重防腐蝕涂料具有廣闊的市場前景和重要的現實意義。

分散機的制備

先將樹脂、部分混合溶劑攪拌均勻，再依次加入觸變劑、分散劑、石墨烯（或石墨）、填料，經過SID超高速研磨分散機，轉速13000rpm，一般需要循環處理30min，效果比較理想

結合客戶案例，在實驗過程中發現石墨烯的均勻分散性對于涂層性能有著重要的影響，因此，在制備過程中需要延長研磨分散的時間，已確保石墨烯涂料的細度以及體系的分散均勻度。

工藝

石墨烯改性涂料，提高涂料的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到涂料基質當中，然而傳統的涂料分散設備無法滿足分散效果的要求，傳統分散設備轉速較低，一般為3000rpm。而采用SID管線式研磨分散機，轉速高達14000rpm，另外獨特的結構設計，將膠體磨和分散機一體化，先研磨后分散，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。

行業優勢

1、石墨烯防腐涂料分散機，由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液體介質當中，容易形成團聚。SID研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機"的獨特結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨烯防腐涂料分散機，石墨烯是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SID研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。   

3、石墨烯防腐涂料分散機，SID研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料100%得的剪切細化分散，產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業化生要求。

石墨烯導電海洋重防腐蝕涂料分散機設備選型表：